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喜报:七水硫酸亚铁最新专用脱水分离设备螺旋卸料离心机研发成功!
2025年2月以来,本公司与钛白粉行业某知名企业合作开展的钛白粉副产品七水硫酸亚铁专用脱水分离设备螺旋卸料离心机研发项目,通过双方的紧密合作与不懈努力,历经样机带料运行反复试验、摸索、总结、分析,并反复调整、改进、优化、完善。攻克了一道道技术难关,最终实现了其技术上的全面突破,使得该联合研发项目取得圆满成功。
2025年7月底,经最终改进完善的样机带料连续运行72小时负荷试验表明,离心机运行平稳可靠,各项机械性能指标及运行参数均达到设计标准要求,其生产能力及各项分离性能指标完全满足七水硫酸亚铁脱水分离要求。
螺旋卸料离心机现场带料运行试验图一
2025年8月初,经合作双方共同评审鉴定,一致认为,该新型螺旋卸料离心机作为七水硫酸亚铁脱水分离量身定制的专用分离设备,技术上已全面过关,工艺上已完全成熟,可称得上目前国内外七水硫酸亚铁脱水分离领域最新颖、最适用、最先进、最高效的离心机,已具备定型设计及批量生产条件,可投入市场加以推广应用,以促进钛白粉行业七水硫酸亚铁脱水分离工艺技术革新及其脱水分离装备的更新换代。
鉴于该新型螺旋卸料离心机的合作研发成功,及其明显的技术优势与潜在的应用效益,该合作企业已与本公司达成600余万元的订单,一次性订购8台该新型螺旋卸料离心机,以作为其新建钛白粉项目七水硫酸亚铁脱水分离的新型装备,及其原有传统工艺技术改造项目七水硫酸亚铁脱水分离的更新换代装备。
螺旋卸料离心机现场带料运行试验图二
七水硫酸亚铁原有传统脱水分离工艺过程,一般为前期通过圆盘真空过滤机或转鼓真空过滤机初过滤/洗涤后的固态七水硫酸亚铁滤渣,再通过皮带输送机及螺旋进料器输入双级活塞推离心机进行再次过滤分离脱水处理。而采用该新型螺旋卸料离心机进行七水硫酸亚铁脱水分离时,其分离工艺过程为七水硫酸亚铁原浆经泵与管道直接输入该离心机,自动实现连续进料、分离、洗洗、脱水、排渣过程,其脱水分离流程一步到位,省掉了初过滤/洗涤环节,工艺流程大大简化。甩掉了初过滤设备及其配套的真空、传输等大量的辅助设施,相应地能节省大量使用场地,减少设备与厂房投资,并能优化使用现场设备布局及其操作环境。
该新型螺旋卸料离心机主要具有以下技术优势与性能特点:1、结构紧凑,占地面积小,无基础安装,运转平稳,能耗低,噪声低,性能可靠;2、转鼓转速高,分离因数高,分离效果好,七水硫酸亚铁滤渣含湿率低;3、洗涤结构独特,洗涤效果好,七水硫酸亚铁滤渣残钛率低;4、脱水分离全过程封闭式作业,分离现场整洁干净;5、自动化程度高,操作简便,可实现全自动控制一键式操作;6、电气控制系统功能齐全,先进可靠。主辅电机变频调速,PLC或DCS控制,触摸屏文本显示,可即时显示和调整运行参数,具备过载过流保护、温控保护、振动保护及运行故障自动排查诊断分析功能;7、运行故障率低,易损件少,维修维护运行成本低等。
总之,该新型螺旋卸料离心机优势凸显,一旦投入市场,必将受到广大钛白粉厂家的青睐,将为钛白粉行业的发展发挥积极的效应,助推钛白粉行业扩能、提质、增效。
湘潭通用离心机有限公司
2025年8月12日
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