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- 产品描述
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- 商品名称: 平板式刮刀卸料全自动离心机
- 商品编号: 1311404783381925893
平板式刮刀卸料全自动离心机主要组成部分如下:驱动组合、机座组合、轴承室组合、转鼓组合、机盖组合、液压刮刀组合、电控柜及液压控制部分。
♦ 离心机结构简述
平板式刮刀卸料全自动离心机主要组成部分如下:驱动组合、机座组合、轴承室组合、转鼓组合、机盖组合、液压刮刀组合、电控柜及液压控制部分。
•驱动组合:主要由主电机、电机调节板、皮带轮、调节螺杆等零件组成。主电机用变频器启动,通过变频器可调整进料、分离、卸料的转速。
•机座组合:主要由平板机座、机壳身、减振器等零部件组成。用于固定和支撑其他部件,同时收集和排出滤液。平板底座安装于四个水平分布的弹簧阻尼减振器上,起到减振作用。
•轴承室组合:主要由轴承座、主轴、轴承、衬套、轴承压盖等零件组成。主轴通过圆柱滚子轴承、推力球轴承及调心球轴承被支承于轴承室内,轴承室组合固定在底板的中部。
•转鼓组合:主要由转鼓底、转鼓身、拦液板、加强箍、衬网、滤布等零件组成。转鼓经过动平衡检验合格,开孔转鼓与主轴采用锥度配合,通过锥度和键传递扭矩。
•机盖组合:机盖组合主要由机盖、进料管、洗涤管、快扣式锁紧装置、液压翻盖装置等组成。通过支撑在平板底座上的两个油缸及其铰链结构可以轻易掀开和闭合大翻盖。快扣式锁紧装置可以快捷地松、紧大翻盖。机盖部位可根据需要配置视镜、视镜灯、料位器。还可根据用户需要配置斜盘布料器,斜盘布料器独立电机驱动并可变频调速,以选定最合适的布料转速,确保离心机布料均匀,运行平稳。
•液压刮刀组合:主要由升降油缸、旋转油缸、刮刀轴、刮刀等零部件组成。旋转油缸带动刮刀轴旋转,使刮刀径向刮料并逐步靠近转鼓壁,升降油缸则使刮刀轴上下运动,从而使整个料层全部刮下。
•拉袋式滤布由专用的拉紧装置和滤布组成。当抖动装置将拉袋式滤布反复抖动拉伸时,则残留在滤布上的滤渣层被抖落清理干净,利于滤布再生,提升滤布透水过滤性能。
拉袋抖动装置:拉袋抖动装置是抖动拉袋式滤布的专用装置,有主轴中心部位内置式及平板机座下方旁置式结构。液压控制及其电气控制部份:液压控制部分主要由油泵站、电磁换向阀、节流阀等构成。通过电磁换向阀换向,控制刮刀旋转、升降动作;控制大翻盖打开、关闭动作;控制拉袋抖动油缸动作。通过节流阀调节刮刀旋转、升降速度,调节大翻盖打开、关闭快慢,调整拉袋抖动油缸动作快慢。液压站随机配套供应。•电气控制部份由主电控柜和现场操作按钮箱组成。主电控柜采用前、后开门形式,内置变频器、PLC编程器、制动单元和电器元件;制动电阻置于电控柜顶部;前门装有文本显示器和指示灯。
平板式刮刀卸料全自动离心机结构简图(斜盘布料)
♦ 离心机主要性能特点
•该类离心机电机采用变频器调速。可以根据工况需要随意调整进料、分离、卸料转速,达到最理想的分离效果,对分离物料的适应性更强。
•该类离心机采用PLC可编程序控制技术,可实现离心机全自动程序控制,自动化程度高。同时配备人工半自动控制(按钮式操作)功能,全自动程序控制与人工半自动控制(按钮式操作)操作模式任意选择。配备文本显示装置,便于现场读取和调整相应的操作与控制参数。
•该类离心机采用能耗制动(配备制动单元和制动电阻)。无机械接触式制动装置,更适应防爆场合下使用。
•该类离心机可根据需要配置料位控制器,能自动控制进料量。
•该类离心机可根据用户需要配置振动传感装置,实现振动保护,即超限时报警并联锁关停离心机和切断进料阀。
•该类离心机可根据需要配置斜盘布料器,斜盘布料器独立电机驱动并可变频调速,以选定最合适的布料转速,确保离心机布料均匀,运行平稳。
•该类离心机采用自动刮刀下部卸料方式,大大减轻了劳动强度。采用液压刮刀,刮料过程平稳、可靠。刮刀采用窄刀片,在低速下刮料,使用安全可靠,对物料颗粒破损少。液压刮刀配套提供液压站及液压控制元件与压力油管。
•该类离心机配置水洗装置,在物料分离的同时可以对物料进行洗涤,消除杂质。并可对离心机及其滤布进行洗涤。
•该类离心机配置专用的拉袋式滤布。滤布上端固定在转鼓内腔上端,滤布下端与专用的抖动装置相连接。每次刮刀卸料程序后,在其抖动装置的作用下,残留在滤布上的滤渣层被抖落清理干净,有利于滤布再生,改善了滤布的透水过滤性能,大大提升了离心机的分离效果和分离效率。
•该类离心机采用平板式底座结构,配置弹簧阻尼式隔振器,减振效果好,离心机运转平稳。
•该类离心机机壳身与平板机座相连部位采用焊接结构,机壳盖可根据用户需要采用板式固定盖或弧形大翻盖结构。大翻盖结构采用液压油缸揭盖,并配置快扣式锁紧装置,密封性能好。
•该类离心机的整个操作过程都在封闭状态下进行,对环境无污染。还可根据需要配置密闭防爆装置和充氮保护装置。
•该类离心机电器控制系统配置主电控柜和防爆型现场操作按钮盒,技术先进、操作方便、功能齐全。变频器及电器控制元件均选用国内品牌或进口品牌产品。电器控制系统包含电机的启停,电机电流、电压等参数显示,离心机过载保护、变频调速、PLC编程、能耗制动、文本显示与参数调整等功能。PLC控制回路柜可根据用户需要单独放在DCS控制室。主电控柜与现场远距离隔离保护,操作现场配备按扭盒,便于现场操作。还可根据需要选配隔爆电机,适应防爆场合下使用。
•该类离心机主要部件(转鼓及主轴、轴承室等)精密加工,转鼓精密动平衡,保证离心机高速运转的运行性能。
♦ 离心机概述与适用范围
平板式自动刮刀卸料全自动离心机是一种平板式刮刀下部卸料、全自动控制、间隙操作过滤型离心机。可按使用要求全自动程序控制,自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序;可实现远、近距离操作。具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、运转平稳、操作方便、无基础安装等特点。该类离心机对物料适应性强,选择适当的过滤介质,能分离粒径为微米级以上的物料,可广泛应用于化工、制药、轻工等行业的固液分离。
♦ 离心机功能原理
工作原理:在转鼓中速旋转状态下,悬浮液由进料管引入经布料盘均匀分布至转鼓内壁,在离心力作用下,悬浮液中大部份液相物通过过滤介质及转鼓滤孔甩出转鼓,由机壳收集经排液管排出机外。固相物则由过滤介质截留在转鼓内形成滤渣层。当转鼓内滤渣层堆积至上限容积时,自动停止进料,转鼓转速自动切换至高速运转状态,对滤渣层作进一步脱水分离,脱水分离完毕,转鼓转速自动切换至低速运转状态,通过液压与电气联动自动控制自带的机械刮刀进行卸料,经刮刀刮散的滤渣自动从转鼓下部卸出落入集料斗排出机外。从而实现固液分离和刮刀自动卸料过程。其分离时间长短随物料性质不同而异,由用户根据需要确定。如需对物料进行洗涤,可以不停机,在进料完毕后高速分离前自动加入适量洗涤水,对滤渣层进行喷淋洗涤,洗涤后再自动进行高速分离甩干即可。
平板式刮刀卸料全自动离心机结构原理图
♦ 离心机参数及配置的选择
•可按需要选定不同技术参数的离心机产品。
选定合适的转鼓转速。
选定合适的电机功率。
•可按需要选定不同配置的离心机产品。
1、选定合适的机座型式。有平板式结构和方箱平板式结构供选择。
2、选定合适的机盖型式。有敞口式简易机盖和大翻盖结构供选择。
3、选定合适的布料方式。有转鼓侧部进料管、独立电机驱动斜盘布料器等方式供选择。
4、选定合适的材质。与物料接触部位材质有304、316L不锈钢,或2205、2507双相不锈钢,或Ta2钛材,或衬塑等供选择。
5、选定合适的电机型式及隔爆等级。可选配普通电机,或隔爆电机,或变频调速电机,或高原电机。可选配相适的电机隔爆等级、海拔高度等级。
6、选定合适的电机能效等级。有一级、二级、三级能效等级的电机供选择。
7、选定合适的电机及电控元件品牌。有国内普通品牌、一线品牌、国外进口品牌产品供选择。
♦ 离心机主要技术参数、材质及主要配置
参数名称/型号 PGZL1600-N PGZL1500-N PGZL1360-N PGZL1250-N PGZL1000-N PGZL800-N 转鼓直径(mm) 1600 1500 1360 1250 1000 800 转鼓高度(mm) 800 750 650 550/630 450 420 转鼓转速(r/min) 850 850 900 1000/1200 1200 1500 变频调速 最大分离因素 647 607 617 700/1008 806 1008 有效容积(L) 750 600 450 300/400 180 100 最大装料量(kg) 950 800 580 400/520 245 135 卸料方式 液压刮刀 液压刮刀 液压刮刀 液压刮刀 液压刮刀 液压刮刀 电机功率(KW) 30-45
视物料特性而定30-37
视物料特性而定30-37
视物料特性而定18.5-22
视物料特性而定11-15
视物料特性而定7.5-11
视物料特性而定工作温度(℃) ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 刮刀工作压力(Mpa) 1-1.5 1-1.5 1-1.5 1-1.5 1-1.5 1-1.5 机器外型尺寸(mm)
长×宽×高3200×2400×3000 2770×2020×2630 2500×1960×2500 2350×1850×2300 2000×1600×2000 1760×1340×1860 离心机质量(kg) 9000 6500 5800 4000 3000 2200 材质 转鼓、外壳、机盖等与物料接触部位材质可选用304、316L不锈钢,或2205、2507双相不锈钢,或TA2钛材;转鼓底可选用铸钢件衬包304、316L不锈钢或衬2205、2507双相不锈钢或衬TA2钛材;与物料接触部位还可选用碳钢或不锈钢衬塑防腐。主轴:45号钢;轴承室:ZG35;底板:Q235-A衬304或316L不锈钢板。 主要配置(标配) 深圳英威腾变频器;东芝PLC;正泰电器元件;昆仑通态触摸屏或威纶通触摸屏。 ♦ 离心机质量保证
质量保证手段:产品设计制造检验按JB/T10769.2《三足式及平板式离心机技术条件》等技术标准及GB/T19001 idt ISO9001等质量管理体系标准进行,确保产品质量和性能符合设计图样、技术标准和用户要求。
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