上悬式人工卸料离心机

上悬式人工卸料离心机主要由转动部分、机壳部分、机架部分、制动装置、及电器控制部分组成。

产品分类：

上悬式离心机

留言咨询

联系我们

产品描述

商品名称: 上悬式人工卸料离心机
商品编号: XR1200-N

上悬式人工卸料离心机主要由转动部分、机壳部分、机架部分、制动装置、及电器控制部分组成。

♦ 离心机结构简述

上悬式人工卸料离心机主要由转动部分、机壳部分、机架部分、制动装置、及电器控制部分组成。

•转动部分：主轴上端通过联轴节与电动机相连接，紧接联轴节装有球面轴承室，当离心机运转时可自动调心。主轴中部装有制动盘体，制动盘体连接着制动盘，主轴下端借键及圆锥配合与转鼓连接。主轴上下端均有两个严格旋紧的螺母。其转鼓壁铺有衬网，有利于滤液的流通。物料接触的过滤介质采用尼龙滤布，由用户自行选定。

•机壳部分：由机盖、机壳用螺钉连接而成，机壳底部中央有一卸料用的圆孔。另有一孔道与排液管相通，用以排出滤液。机壳用螺栓固定于底板上。

•机架部分：机架由底板及两个A字型支架支撑，支架上端与横梁连接，横梁用于悬吊整个转动部分及安装电机等。

•制动装置部分：该部分主要由支架、制动轴、左右螺母、制动手轮、制动钢带等件组成。制动钢带呈开口环形，制动钢带一边铰接于支架上，开口的一边通过一对左、右螺母与制动轴相连。当需刹停转鼓时，旋转制动手轮进行制动刹车。

•电器控制部分：电器控制部份由主电控柜和现场操作按钮箱组成。主电控柜采用前、后开门形式，内置电器元件，前门装有和指示灯、按纽和电压电流显示表。

上悬式人工卸料离心机结构简图

上悬式人工卸料离心机结构简图

♦ 离心机主要性能特点

•该类离心机技术性能先进、可靠、安全、高效。自动化程度较高，故障率少，维护方便，运行成本低，使用寿命长。

•该类离心机分离效果好，分离出的滤饼含湿率低。

•该类离心机的整个操作过程都在封闭情况下进行，对环境无污染。

♦ 离心机概述与适用范围

上悬式人工卸料离心机是一种上悬式、人工卸料、间隙操作过滤型离心机，利用转鼓高速运转下的离心力实现离心分离。

上悬式人工卸料离心机结构简单，操作方便，能耗低、分离效果好。该离心机主要适应于悬浮液浓度20%—60%之间，悬浮液固相粒度在0.05—2mm之间的物料的分离。适于化工行业分离中细颗粒物料，如碳酸钙、轻质碳酸钙、磷酸钙等。特别适应于氯化钾(钾肥)的脱水分离。

♦ 离心机功能原理

工作原理(参见结构原理图)：在转鼓中速旋转状态下，悬浮液由进料管引入分布至转鼓内壁，在离心力作用下，悬浮液中大部份液相物通过滤布及转鼓滤孔甩出转鼓，由机壳收集经排液管排出机外。固相物则由滤布截留在转鼓内壁上形成滤渣层。当转鼓内滤渣层堆积至上限容积时，停止进料，转鼓转速切换至高速运转状态，对滤渣层作进一步脱水分离，脱水分离完毕，关停电机，转鼓转速降至停止状态，由人工辅助卸料，滤渣经排渣口排出机外，从而完成一个进料、脱水、卸料工序过程。卸料完毕，转鼓重新启动至中速运转状态，进入下一个循环过程，其分离时间长短随物料性质不同而异，由用户根据需要确定。如需对物料洗涤，可以不停机，在进料完毕后加入适量洗涤水进行洗涤，再进入高速脱水分离。

上悬式人工卸料离心机结构原理图

上悬式人工卸料离心机结构原理图

♦ 离心机主要技术参数及材质

参数名称/型号	XR1000-N	XR1250-N	XR1320-N
转鼓直径(mm)	1000	1250	1320
转鼓高度(mm)	870	1055	1274
转鼓转速(r/min)	970	970	970
最大分离因数	520	658	680
最大装料量(kg)	300	450	900
卸料方式	人工下部卸料	人工下部卸料	人工下部卸料
电机功率(kw)	15	22	45
机器外型尺(mm) 长×宽×高	2210×1610×3150	2210×1770×4000	2310×1610×4105
离心机质量(kg)	3800	4100	5500
材质	转鼓、外壳、机盖等与物料接触部位材质可选用304、316L不锈钢，或2205、2507双相不锈钢，或TA2钛材；转鼓底可选用铸钢件衬包304、316L不锈钢或2205、2507双相不锈钢或TA2钛材。主轴：45号钢；轴承室：ZG35；底板：Q235-A