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防爆离心机的安装与应用

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防爆离心机的安装与应用

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  离心机所处理的物料或环境中,如含有有机溶剂等易燃易爆的物品,则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。(如苯、甲苯、石油醚、环戊烷;二氯乙烷、四氯化碳、甲醇、乙醇、乙醚、甲乙醚、、丙酮、环已酮、乙二醇-乙醚、乙二醇-丁醚、甲醛、乙醛、吡啶等)
 
  防爆控制应采用:
 
  电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。
 
  机械系统:防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动三角带。
 
  防爆装置:氮气保护控制装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
 
  用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级,配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。
 
  产生爆炸或燃烧的三个要素:火源、氧气、温度。
 
  火源:在离心机设计时,对于运动件,应有足够的安全空间,以消除可能产生的机械磨擦和撞击。机器必须有消除静电的措施。对于制动装置,一般均采用变频器制动的形式,不得采用机械磨擦式制动装置。对于传动带,则选用防静电带,以消除或减少静电的产生。
 
  氧气:涉及到防爆场合,采用氮气保护装置保护,即向离心机内部充入氮气,氮气保护控制装置,控制氮(氧)气浓度,使氧气浓度维持在安全范围之内。
 
  温度:对于具体的某一介质(易燃易爆),无论是何种情况,进入离心机时的温度,不得高于其燃点。
 
  对有防爆要求的离心机,按实际使用情况提出适当的配置要求。在订货时,应对离心机的制造配置提出明确的书面文件要求。
 
  机器安装前后必须注意保管,注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀,并注意对机器外表面的保护。
 
  离心机运输、吊装时必须注意安全,以免机器受到碰撞而损坏。
 
  离心机安装时,应留有足够的使用和维修空间,在对电气控制箱、液压系统、气控系统进行安装定位时,同样要考虑到装拆维修的空间,这样有利于对离心机的检修和保养。
 
  电控柜(气控箱)应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点,而且应在主机附近(可以隔离安装),通风良好;
 
  现场控制按钮(操作台)应安装在主机旁,以方便观察主机的运行情况,进行操作;
 
  离心机必须水平安装,基准面为机座平台上平面。
 
  由于离心机在高速运转时有轻微振动,故与离心机连接的管道(进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等)必须柔性连接,连接处必须有可靠的密封或绝缘装置,离心机应有接地装置,确保无渗漏和安全用电。
 
  按照离心机的电气控制原理图、系统配置图,由电气和机械技师将固、气、液、电等管道接好,进入调试阶段。
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